如果对两个非接触式激光位移传感器的测量结果进行综合评估，则可以确定物体的厚度。然而，厚度测量的准确性是由许多重要因素决定的，而不仅仅是线性的。非接触式激光三角测量位移传感器可用于测量距离、运动和尺寸。如果一起评估两个不同的激光位移传感器的测量值，则可以确定物体的厚度。一般来说，客户所期望的厚度测量精度仅基于数据表传感器的线性和分辨率语句。然而，更多的因素，通常不考虑厚度测量误差可能远远大于这些值，通常是更大的数量级。因此，为了实现对目标厚度的准确表达，应考虑这些因素。

1.传感器对准

必须特别注意安装在对方对面的两个传感器的对准，传感器不能与目标物体相比不对齐和倾斜。例如，当误差为1时mm，坡度为2°薄厚测量误差为35m。目标厚度为10mm在此前提下，偏差增加到41μm。

2.同步

为了避免目标运动的影响，两个传感器必须完全同步，以便在目标的相反点同时进行测量。如果不同步，就会产生不准确的测量数据。例如，如果在不同的时间间隔内测量，目标或传感器力学的微振动会导致厚度测量误差。例如，如果1mm振动幅度发生在20Hz在频率方面，当目标通过激光传感器时，传感器1和传感器2之间只有1ms延时测量会产生125m的误差！

3.传感器测量距离定位

安装传感器时，必须考虑位置、检测范围、厚度误差和振动。为了正确测量厚度，目标必须始终位于传感器中“检测范围”内部。如果目标在任何时候超出测试范围，这可能会导致测量不准确。特别是在定位传感器时，必须仔细考虑任何特殊的操作条件，如启动、停止或速度变化。

4.激光传感器的布局

非接触式激光位移传感器不应安装在指定目标运行方向之前。通过这种方法，可以获得较高的厚度测量精度和较小的目标表面误差。如果传感器安装不当，激光束路径也会出现阴影。

5.传感器的安装

除上述传感器定位和对准要求外，激光传感器还应选择机械和热稳定的传感器安装框架。安装机构应尽可能远离过程或机器振动，O框架安装比C框架更持久。

在精密厚度测量中，安装材料的热膨胀通常被忽略为大偏差的来源。因此，选择热膨胀系数尽可能低的材料是非常重要的。例如，传感器安装在典型的铝型材或不锈钢挤压型材上，热膨胀系数为16ppm/K，试验表明，环境温度变化5°C即使传感器移动超过800m！相反，采用标准级安装框架，其热膨胀系数一般为1.2ppm/K，使之降低到6m。因此，专家可以将偏差降低一半。

6.激光传感器的测量速度

大多数测厚应用要么在被测物体快速移动的过程中，要么在质量控制环境中，要么在“部件检验”在机器中，物体是静态的，激光传感器在尽可能短的周期内扫描零件。在这两种情况下，激光测量速度必须与所需的空间分辨率或周期一致。更快的测量速度并不总是更好的，因为激光传感器的精度可能会受到难以检测的表面的影响。

因此，为了满足所需的空间分辨率或周期，激光传感器可以接收尽可能多的折射光，从而实现更准确的测量。

7.传感器的紧凑性

传感器的装传感器的有限空间或有限厚度测量任务，传感器的尺寸尤为重要。非接触式激光位移传感器现在有一个非常紧凑的尺寸，尽管有一个完全集成的控制器。